高精度伺服系统的组成结构包括控制单元,驱动执行单元,测量反馈单元,系统输入给定和输出控制执行量。
控制单元,主要是接收输入给定,和来自测量反馈单元的反馈信号,进行程序算法处理后输出控制指令给驱动执行单元;驱动执行单元接收控制单元的控制指令,输出相应机械机构的运动执行量;同时测量反馈单元实时对驱动执行单元的输出量进行采集测量变送,将测量信息反馈给控制单元。
高精度的伺服系统在保证执行精度的同时还要兼顾运行速度,即要求系统具有快速响应的能力,即控制器能够实时快速处理给定和测量信息并发出控制量,驱动单元快速对控制量响应变换为相应的执行量,测量反馈单元高灵敏度快速测量变送反馈。
对于系统的控制软件,大致的要求包括了以下几个方面。
绕线机软件的稳定性好,界面友好且操作简单易行,线球绕线机,体现了人性化,绕线机配件,尽可能减少操作人员的工作量。对于实时的工作状态能给与显示。
而控制软件的核心一方面在于对工艺数据解算为实时的控制指令,绕线机 气缸,尤其是涉及到混合螺距的绕制时,在要求输入参数有限的情况下,快速精确计算控制量的算法就尤为重要。另一方面对于多轴全自动绕线机系统来说,控制软件还能够更好的处理多轴之间的同步性,建德绕线机,跟随,而且具有快速的响应速度。做到多轴之间的相互匹配协同运动。
最后就是软件的可维护性,要求软件具有一定的在线监测功能,实时对一些故障信息进行报警,同时还有防止误操作的功能,增强系统的可靠性。
对排线机构的控制应该包括:开机后归零位,按照既定的规律排线,中断后继续排线,人为地改变排线位置。排线机构的给线应该与绕线机构的绕线协调一致,计算机根据不同时刻骨架的不同绕线速度计算出适合的排线速度。同时通过各种控制部件对排线机构进行控制,不断改变给线位置使排线机构按照较合适的速度排线。开机后,在绕线没有进行之前,电磁线必须固定在正确的起始位置,这样才能让整个绕线过程准确无误。所以,在绕线之**线机构必须在电控装置的控制下运行到正确的起始位置,然后发送信号给控制单元,控制单元接到准备就绪的信号才能允许绕线电机的启动。在没有接到就绪信号之前,控制单元应该禁止绕线机构的绕线动作以避免出现错误。在绕线过程中可能会出现断线、电磁线不足等意外,这时候需要马上停止。当可以继续工作之后,排线机构应该可以回到出现意外之前的位置,这样才能在中途继续排线工作。大多数时候断线之后都是人工来恢复给线位置,这就要求给线机构的电控部分不仅能够自动控制,还应该人工控制。而且当人为地改变了给线位置后,电控单元应该根据位置改变调整排线的速度,使排线恢复到出现意外之前的状态。除此之外电控单元应该对排线机构位置进行限制,使其行程不能**出绕组骨架的范围,来保证无论绕线机构出现什么错误都不能将线缠到骨架以外的地方。